造成滲油的原因主要有三點(diǎn):
可能是過(guò)載或者高、低壓接線柱的螺絲松動(dòng)接觸不良引起發(fā)熱導(dǎo)致滲油。
高、低壓套管受到外力作用受損滲油。
套管密封膠圈受環(huán)境影響老化、變形。
變壓器滲油都有什么壞處?
變壓器發(fā)生滲油后,如果不及時(shí)處理的話,就會(huì)發(fā)生油位下降,導(dǎo)致下列后果。
從油枕上的油窗來(lái)看,當(dāng)油面下降到監(jiān)視窗刻度線以下時(shí),就無(wú)法對(duì)變壓器油進(jìn)行有效監(jiān)視。
油面下降到變壓器大蓋以下的時(shí)侯,會(huì)導(dǎo)致變壓器油與空氣的接觸面積加大,使油快速氧化。同時(shí),潮氣浸入油中后,會(huì)使繞組的絕緣強(qiáng)度降低。
當(dāng)器身嚴(yán)重缺油的時(shí)候,所露出的繞組對(duì)地或繞組線圈裸露部分相互之間的絕緣層度也會(huì)隨之下降,一旦發(fā)生過(guò)電壓時(shí),非常容易擊穿。
當(dāng)變壓器油淹沒(méi)不了分解開(kāi)關(guān)時(shí),分接頭間會(huì)產(chǎn)生泄漏放電,可能造成高壓繞組短路。
當(dāng)然,以上所列出的幾點(diǎn),在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,所出現(xiàn)的概率不高。如果只是高、低壓滲油,油面不低于變壓器頂部大蓋時(shí),影響不會(huì)太大。
不管什么原因造成的滲油,解決的方案只有一個(gè),就是吊芯處理。具體方案如下:
一、準(zhǔn)備工作:
將器身底部小型變壓器應(yīng)先將油面兒放低到變壓器大蓋的底面,再卸下大蓋與箱殼的緊固螺絲,即可用起重設(shè)備將頂蓋兒連同器身一起吊出。
二、吊芯注意事項(xiàng):
在吊芯的時(shí)候,選擇在無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行。而且吊芯的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),否則,會(huì)導(dǎo)致器身吸收空氣中的水分而受潮,降低變壓器的絕緣。按照規(guī)定,干燥的空氣不得超過(guò)16小時(shí);潮濕空氣不得超過(guò)12小時(shí)。
三、更換滲油膠圈:
卸開(kāi)大蓋螺絲,用手拉葫蘆將器身吊起10~15cm的高度,用木方墊在大蓋與器身之間,再將手拉葫蘆放下。
將器身里面滲油的一相繞組與導(dǎo)電桿連接的螺絲卸開(kāi)。
再將緊固套管的螺絲打開(kāi),從上端將導(dǎo)電桿和套管一并抽出,即可更換密封圈了。
友情提示一下:
在打開(kāi)器身內(nèi)部螺絲的時(shí)候,螺絲和扳手千萬(wàn)要抓牢,絕對(duì)不能掉到變壓器內(nèi)部,否則的話,就要將器身全部吊出來(lái),取出脫落之物后才行。
墊在大蓋下面的木方一定要結(jié)實(shí)可靠,以免突然下落砸傷手臂。
緊固套管螺絲時(shí),不能用力太猛,否則容易使套管破裂或膠圈變形。更換全部結(jié)束后,緊固各部分螺絲。
如何加油:
加油時(shí),將器身油枕上的注油孔螺絲和大蓋上的排氣孔螺絲打開(kāi),用干凈無(wú)雜質(zhì)和水的油桶裝油,慢慢的通過(guò)注油孔將變壓器油加進(jìn)去,直到在油枕監(jiān)視窗處,能看見(jiàn)變壓器油就可以了。但是,監(jiān)視窗的油位必須由紅色警戒標(biāo)識(shí)變成綠色標(biāo)識(shí)才行。
接線柱漏油,一種情況是變壓器油太多,確認(rèn)下是否是這個(gè)原因。二,估計(jì)是密封膠圈壞了,變壓器停電,驗(yàn)電,放電,打開(kāi)看下,更換。
要想解決變壓器接線柱漏油的問(wèn)題,首先要分析漏油的原因,從根本上解決,才能有效處理好,分析引起變壓器接線柱漏油的主要原因和解決辦法有:
1.是密封件老化,氣候環(huán)境、使用環(huán)境、油品腐蝕等是導(dǎo)致密封件老化的主要原因。(處理辦法:更換合格的耐油密封墊)
2.環(huán)境溫差變化對(duì)變壓器的影響是非常大的,由于溫度的變化導(dǎo)致焊接、連接、密封等部位因材質(zhì)的不同,出現(xiàn)變形量、變形方向等的不同,隨著時(shí)間的延續(xù),易出現(xiàn)焊接部位、密封部位、連接部位出現(xiàn)滲漏。(處理辦法:緊固或更換耐油密封墊,注意環(huán)境溫度變化不要過(guò)溫過(guò)負(fù)荷使用變壓器。)
3.法蘭或密封連接處不平,安裝緊固時(shí)周邊不能均勻受力,導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏;(處理辦法:打磨連接處,確保接觸面平滑無(wú)油漬。)
4.法蘭接頭變形錯(cuò)位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足導(dǎo)致滲漏;此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處。(處理辦法:消除變形錯(cuò)位,使壓力面受力均勻。)
5.密封墊安裝時(shí),其壓縮量不足或過(guò)大導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏。壓縮量不足時(shí),變壓器隨運(yùn)行溫度升高,變壓器油粘度下降造成滲油;壓縮量偏大時(shí),密封墊變形嚴(yán)重,加速老化縮短使用壽命。(解決辦法:緊固或更換密封墊處,注意環(huán)境溫度和變壓器溫升變化。)
6.變壓器接線柱受外力也會(huì)造成接線柱受力偏移,造成密封墊滲漏。(處理辦法:消除應(yīng)力,重新更換耐油密封墊)
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