造成滲油的原因主要有三點(diǎn)：
可能是過(guò)載或者高、低壓接線柱的螺絲松動(dòng)接觸不良引起發(fā)熱導(dǎo)致滲油。
高、低壓套管受到外力作用受損滲油。
套管密封膠圈受環(huán)境影響老化、變形。
變壓器滲油都有什么壞處？
變壓器發(fā)生滲油后，如果不及時(shí)處理的話，就會(huì)發(fā)生油位下降，導(dǎo)致下列后果。
從油枕上的油窗來(lái)看，當(dāng)油面下降到監(jiān)視窗刻度線以下時(shí)，就無(wú)法對(duì)變壓器油進(jìn)行有效監(jiān)視。
油面下降到變壓器大蓋以下的時(shí)侯，會(huì)導(dǎo)致變壓器油與空氣的接觸面積加大，使油快速氧化。同時(shí)，潮氣浸入油中后，會(huì)使繞組的絕緣強(qiáng)度降低。
當(dāng)器身嚴(yán)重缺油的時(shí)候，所露出的繞組對(duì)地或繞組線圈裸露部分相互之間的絕緣層度也會(huì)隨之下降，一旦發(fā)生過(guò)電壓時(shí)，非常容易擊穿。
當(dāng)變壓器油淹沒(méi)不了分解開(kāi)關(guān)時(shí)，分接頭間會(huì)產(chǎn)生泄漏放電，可能造成高壓繞組短路。
當(dāng)然，以上所列出的幾點(diǎn)，在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，所出現(xiàn)的概率不高。如果只是高、低壓滲油，油面不低于變壓器頂部大蓋時(shí)，影響不會(huì)太大。
不管什么原因造成的滲油，解決的方案只有一個(gè)，就是吊芯處理。具體方案如下：
一、準(zhǔn)備工作：
將器身底部小型變壓器應(yīng)先將油面兒放低到變壓器大蓋的底面，再卸下大蓋與箱殼的緊固螺絲，即可用起重設(shè)備將頂蓋兒連同器身一起吊出。
二、吊芯注意事項(xiàng)：
在吊芯的時(shí)候，選擇在無(wú)風(fēng)的天氣進(jìn)行。而且吊芯的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則，會(huì)導(dǎo)致器身吸收空氣中的水分而受潮，降低變壓器的絕緣。按照規(guī)定，干燥的空氣不得超過(guò)16小時(shí)；潮濕空氣不得超過(guò)12小時(shí)。
三、更換滲油膠圈：
卸開(kāi)大蓋螺絲，用手拉葫蘆將器身吊起10~15cm的高度，用木方墊在大蓋與器身之間，再將手拉葫蘆放下。
將器身里面滲油的一相繞組與導(dǎo)電桿連接的螺絲卸開(kāi)。
再將緊固套管的螺絲打開(kāi)，從上端將導(dǎo)電桿和套管一并抽出，即可更換密封圈了。

友情提示一下：
在打開(kāi)器身內(nèi)部螺絲的時(shí)候，螺絲和扳手千萬(wàn)要抓牢，絕對(duì)不能掉到變壓器內(nèi)部，否則的話，就要將器身全部吊出來(lái)，取出脫落之物后才行。
墊在大蓋下面的木方一定要結(jié)實(shí)可靠，以免突然下落砸傷手臂。
緊固套管螺絲時(shí)，不能用力太猛，否則容易使套管破裂或膠圈變形。更換全部結(jié)束后，緊固各部分螺絲。
如何加油：
加油時(shí)，將器身油枕上的注油孔螺絲和大蓋上的排氣孔螺絲打開(kāi)，用干凈無(wú)雜質(zhì)和水的油桶裝油，慢慢的通過(guò)注油孔將變壓器油加進(jìn)去，直到在油枕監(jiān)視窗處，能看見(jiàn)變壓器油就可以了。但是，監(jiān)視窗的油位必須由紅色警戒標(biāo)識(shí)變成綠色標(biāo)識(shí)才行。

接線柱漏油，一種情況是變壓器油太多，確認(rèn)下是否是這個(gè)原因。二，估計(jì)是密封膠圈壞了，變壓器停電，驗(yàn)電，放電，打開(kāi)看下，更換。
要想解決變壓器接線柱漏油的問(wèn)題，首先要分析漏油的原因，從根本上解決，才能有效處理好，分析引起變壓器接線柱漏油的主要原因和解決辦法有:

1.是密封件老化，氣候環(huán)境、使用環(huán)境、油品腐蝕等是導(dǎo)致密封件老化的主要原因。（處理辦法:更換合格的耐油密封墊）

2.環(huán)境溫差變化對(duì)變壓器的影響是非常大的，由于溫度的變化導(dǎo)致焊接、連接、密封等部位因材質(zhì)的不同，出現(xiàn)變形量、變形方向等的不同，隨著時(shí)間的延續(xù)，易出現(xiàn)焊接部位、密封部位、連接部位出現(xiàn)滲漏。（處理辦法:緊固或更換耐油密封墊，注意環(huán)境溫度變化不要過(guò)溫過(guò)負(fù)荷使用變壓器。）

3.法蘭或密封連接處不平，安裝緊固時(shí)周邊不能均勻受力，導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏；（處理辦法:打磨連接處，確保接觸面平滑無(wú)油漬。）

4.法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足導(dǎo)致滲漏；此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處。（處理辦法:消除變形錯(cuò)位，使壓力面受力均勻。）

5.密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過(guò)大導(dǎo)致使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏。壓縮量不足時(shí)，變壓器隨運(yùn)行溫度升高，變壓器油粘度下降造成滲油；壓縮量偏大時(shí)，密封墊變形嚴(yán)重，加速老化縮短使用壽命。（解決辦法:緊固或更換密封墊處，注意環(huán)境溫度和變壓器溫升變化。）

6.變壓器接線柱受外力也會(huì)造成接線柱受力偏移，造成密封墊滲漏。（處理辦法:消除應(yīng)力，重新更換耐油密封墊）